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丝网印刷中油墨的稀释与清洗方法

发布时间：2013-12-11

一，印刷油墨（一个玻璃丝网印刷油墨系列）：

1色，12色+网络+油+调色板

2：粘连，四级或以上。测试：3M双面胶贴附剥离的压力，没有颜色。习惯性的指甲划伤不休息。

3：干：室温干燥20-30分钟，工作8-10小时（干），如强制速干养护应在80度实施后10-15分钟。

4：应用：在乳液（或毛面）上的玻璃，783稀释后直接打印；在平面（或平滑）玻璃印前背面涂层可以直接打印；在平面（或平滑）玻璃独立印刷无背涂层可以添加8-10% sg677固化剂。

两个，打印控制（操作过程中注意事项）：

1，网距：在印刷屏幕的时间不要靠近玻璃（基板），应该保持1-2cm。

2，覆墨：轻刮回墨的打击后，屏幕上的文字部分的油墨均匀覆盖，避免干版。

3，颜色：印刷油墨前要好色和助剂，使用后约1小时的静态消去。

4，测试：设定一个小版打样测试后，将调好的油墨小面积试验合格后，预期的印刷，避免不确定性的故障。

5，屏幕：应选择180～300目丝网，20±2 N的张力，乳化油或水油与感光胶干燥屏幕兼容，其耐药率高，溶剂（清洗）性能好，为了减少使用成本。

三，稀释和清洗：

1，油墨稀释应选择相匹配的助剂，这里适合IP783慢干水，德国原装，纯度高，稳定性好，不影响附件，稀释率15-25%，粘度适中，有利于印刷操作。

2，屏幕清洁，单一的印刷成品清洗打印版本，sg833应该积极和消极的喷雾水膜，或局部压力渗透。

3，清洗机：实施印刷过程中，丝网或原因不明确或刮肮脏的有缺陷的产品，经过洗涤干洗扩散型油墨清洗剂喷807。

四，注意：

应配备恒温装置1，在SE系列后喷涂，150°~ 170°烘烤10-20分钟，打开水稀释比为2:1，涂料油墨和开放2公斤水。

2，第镜镜面银油墨膜隔离后喷涂2-3遍电影是合理的。

3，刮70°-硬度75°合适。